那曲提升千斤顶 来电咨询 福桥预应力供应

已有的采用预应力钢绞线作为承重索的液压提升千斤顶包括提升千斤顶，上、下夹持千斤顶，上、下夹持松锚器，安装撑脚，下夹持千斤顶与提升千斤顶通过安装撑脚相连，所述的上、下夹持松锚器由夹片、锚板、**管组成(参见图2)，采用**管式松锚方式，有以下缺点1，那曲提升千斤顶、由于采用**管式松锚方式的要求，使得千斤顶的径向尺寸大，内部结构复杂，并且在锚板上钻穿拉杆的孔，减弱了承力件的强度；2，那曲提升千斤顶、由于需在承力件上钻孔，那曲提升千斤顶，为避免过多的减弱承力件的强度而使穿拉杆的孔径受到限制、拉杆直径亦受到限制，从而使**开夹片的力不能过大；3、由于结构的限制，**管的管壁薄易在反复动作中被**破；4、整个**管在千斤顶的内部、承力件的下方，使正常检修夹片，异常困难。

提升千斤顶特点：提升设备体积小，重量轻，承zh能力大，安装方便灵活，特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升；通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；采用低松驰钢绞线，只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定；设备自动化程度高，操作方便灵活，具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。显示有液晶显示，触摸屏显示非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序，既使误操作也不会引起安全事故。用本设备施工，工期短、成本低、经济效益好。

注意事项

1、钢绞线平均拉力不得**过10吨每根。

2、在联接或拔除控制电缆时，必须将控制箱电源拔除。在操作时禁止触摸电箱插孔，以免发生漏电、触电。

3、预紧力总合不得大过钢内筒重量，每根钢绞线预紧力偏差不得**过1吨。预紧后钢内筒不得离地或者倾斜。

4、提升时发现有退锚困难而造成钢绞线**散或**弯，及时向锥孔内涂抹退锚灵。若钢绞线平均拉力已经**过10吨每根则必须加穿钢绞线。

5、提升时应检查钢绞线的夹痕是否均匀，若发现不均匀的应当及时预紧。夹痕**过0.6毫米说明钢绞线受力较大，需要加穿钢绞线。

6、提升时需要调节油泵流量，尽量做到每个点同步提升。

7、定期检查锚具的夹片将，夹片齿型有磨损的，或者齿型被污物填满的夹片更换。

8、提升过程中红外线位移传感器，必须保持稳定，照射点不能有物体遮挡，否则会照成连续提升动作混乱。

10、控制线必须接入对应的插孔，禁止混接否则容易发生短路。

11、拆卸油管时，应先在电机不启动的情况下，按“上”“下”开关。对千斤顶进行泄压操作。禁止在有压力的情况下拆卸油管