- 柳州福桥预应力机械有限公司
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产品描述
铝型材挤压机是挤压铝型材的重型设备，挤压的都是铝及铝合金棒料，工作负荷较大，受磨损程度高，以下是平时对设备进行维护和保养的几个小建议：
1、在进料前，要对原料的纯度等进行检查，不能让异物进入机器内，以免损伤机器，浙江正规挤压机服务电话。
2、平时多检查传动部位的润滑程度，浙江正规挤压机服务电话，以免润滑不到位而发生磨损。
3、铝型材挤压机必须在成型模具和机筒达到规定加热温度才能进行调料挤压操作，浙江正规挤压机服务电话，降低机器挤压型材时的工作强度。
4、螺杆的转速，应从低到高逐步增加，在筒内空转时间少于2-3分钟。
5、螺杆在机筒内空运转时间，多留心挤压机主电动机的工作状态。
6、要随时注意挤压机电机的工作状态，应避免长时间处于**负荷状态，这样会缩短其使用寿命。
7、各个部件的连接情况，应进行检查，固定螺栓按规范操作，检查有无松动现象。
8、各润滑部位每班都要进行检查，是否进行了充分地润滑。 浙江正规挤压机服务电话
挤压过程的动作原理如下。
①主缸快速前进(右行)：电磁铁1YA, 2YA. 3YA, 4YA, 5YA、6YA. 7YA,17YA通电，泵4的压力油经阀9的下位与泵2和泵3的压力油在换向阀9之前汇合后，通过换向阀12的左位进入主缸24的小腔A(作用面积为小柱塞的横截面积)，驱动挤压杆29快速前进(右行)，同时泵1的压力油经出口单向阀、换向阀11的右位进人主缸24的E腔，使活塞F上移，打开充液口D，副油箱向主缸的B腔充液。
②挤压：当挤压杆29将铝料送进挤压筒31时，系统压力升高，当压力升高到顺序阀17的调定值打开时，泵2和3的压力油经阀6进入主缸的B腔，同时压力继电器23发信，使电磁铁6YA断电使阀11复至左位，充液活塞F受弹簧G的作用下移，关闭充液口D,同时电磁铁1YA断电使泵1经阀5卸荷，电磁铁4YA断电隔开左右回路。此时泵2和3向主缸供油，输人主缸的高压油作用面积变为B腔面积和A腔面积之和，主缸以较大的推力推动挤压杆慢慢向前挤出制品，挤压速度由旁路调速阀22的开度调定。
③主缸卸荷释
④主缸快速退回(左行 浙江正规挤压机服务电话
大型挤压机主缸焊缝退火工艺的改进 ■杨支**，刘丹丹 摘要：根据大型挤压机的主缸结构特点，利用电脑温控仪、加热带、热电偶、保温棉、托辊、不锈钢盖板等设备，将我公司生产制造的世界比较大单动卧式铝挤压机的主缸焊缝进行退火，改变了传统利用热处理炉进行退火的工艺。退火后焊缝质量及无损检测满足图样技术要求，达到了良好的效果。 关键词：挤压机；主缸焊缝；电脑温控仪；退火工艺 挤压机的主缸部件为柱塞式结构，固定于后梁中心，是挤压机的**部件，其由主缸体、主柱塞、铜套及密封装置等组成，是该设备中重要重要的部件之一。
螺杆的挤压功能，决定于螺杆的设计参数。螺杆的各种设计参数。螺纹节距，是两个相邻螺纹轮廓上对应点之间的距离；螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。多头螺纹的螺杆，能增大运送能力和粘性流。在螺杆连续地混合和运送物料的过程中，螺杆产生机械摩擦作用和热量，从而物料将产生融化。挤压机螺套围包在螺杆外面的螺套，可制成整体结构，但通常配装夹套，藉以用作蒸气或过热油的循环加热，或用作循环水冷却，其目的是使挤压机能准确地调节各工作区段的温度。大多数的螺套，都配装压力传感器和温度传感器，并配装温度控制装置。螺套内表面通常制成凹槽形状，有的是直线型凹槽，有的是螺线型凹槽。螺线型凹槽，产生助推的顺流，而直线型凹槽，则阻碍顺流。因而，直线型凹槽会导致较低的流速，但其机械剪切作用则更大。螺杆与其螺套之间的间隙距离，通常保持在比较小程度，藉以减少渗漏流。挤压机模头在螺套的终端，通常配装具有各种形状孔眼的模压盘，一般被称之谓模头。
挤压extrusion挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。17世纪法国人用手动螺旋压力机挤压出铅管，用作水管，是为冷挤压之始。19世纪末实现了锌、铜和铜合金的冷挤压，20世纪初期扩大到铝和铝合金的挤压。30年代德国人发明磷化、皂化的表面减摩润滑处理技术，使钢的冷挤压获得成功，初用于挤制钢弹壳。*二次世界大战后，钢的冷挤压推广到其他国家，并扩大了应用范围。50年代开始采用熔融玻璃润滑法，钢的热挤压遂在冶金和机械工业中得到应用和发展。分类挤压按坯料温度区分有热挤压、冷挤压和温挤压3种。金属坯料处于再结晶温度（见塑性变形）以上时的挤压为热挤压；在常温下的挤压为冷挤压；**常温但不**过再结晶温度下的挤压为温挤压。按坯料的塑性流动方向，挤压又可分为：流动方向与加压方向相同的正挤压，流动方向与加压方向相反的反挤压，坯料向正、反两个方向流动的复合挤压。 山西磁性挤压机服务电话
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其原理及优点如下：(1)现有的挤压机动力控制方式是使用6较或4较的定速交流异步电动机驱动变量柱塞泵和叶片泵。变量柱塞泵根据挤压速度的需要改变油泵的变量机构实现调速功能；叶片泵提供辅助动作需要液压驱动。其有如下缺点：①主机在待机情况下会产生无用功。②叶片泵在每次挤压循环提供辅助动作时的实际工作时间只有十来秒，其余时间都是通过溢流伐回油，会消耗一定的电能。③油泵长时间在工作或空转状态使用寿命会缩短。④主机在待机、电机和油泵在空转时液压油会产生热量。(2)挤压机采用了伺服控制系统后，电机和油泵会根据挤压机的工作状态和挤压速度要求，受PLC控制实时调整电机的运行状况和所需的电机转速，真实反映了主机所需的功率。从而减少了能量消耗，提高了油泵的使用寿命，降低了液压油的温度，改善了电力系统的功率因数，提高挤压速度的控制精度。采用挤压机伺服系统，能真实地反映挤压机的用功功率和耗电情况，做到智能化控制。与旧液压控制系统相比较，生产每吨铝材节电15%～20%。 浙江正规挤压机服务电话
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